Нержавеющая сталь – материал, который требует тщательного подхода при обработке. Мы предлагаем лазерную резку как современную и высокоэффективную технологию для работы с этим металлом. Этот метод имеет множество преимуществ, которые недоступны при использовании других техник.
Особенности технологии
В основе технологии лежит специальный станок, который позволяет выполнять резку заготовок различных размеров. Главный инструмент – мощный лазерный луч, способный обрабатывать стальные листы толщиной до 20 мм. Все процессы полностью автоматизированы: требуется лишь создать чертеж и загрузить его в компьютер, после чего оборудование работает самостоятельно.
Процесс резки начинается с прожига листа на определённую глубину, создавая отверстие нужного диаметра. Затем лазерный луч перемещается по траектории, заданной программой, а в зону реза подается газ (кислород или азот) под высоким давлением.
Эта технология позволяет создавать изделия любой сложности и формы. Лазер справляется даже с наиболее мелкими и сложными деталями, при этом работа выполняется быстро и качественно.
Преимущества лазерной резки нержавеющей стали
Ключевые достоинства данного метода включают:
- отсутствие заусенцев, облоя и деформаций;
- высокую точность реза (погрешность минимальна – до 0,08 мм, что превосходит многие другие методы);
- возможность регулировки параметров лазерного луча для резки металла разной толщины;
- высокая производительность, что позволяет изготавливать большое количество деталей за короткое время;
- минимальный объём отходов;
- идеальное соблюдение геометрических параметров готового изделия.
Отдельное преимущество лазерной резки – отсутствие физического контакта между инструментом и заготовкой, что делает процесс особенно аккуратным. Кромки и зоны, подвергшиеся нагреву, сохраняют исходные характеристики. Метод подходит для любых марок нержавеющей стали, независимо от её плотности или теплопроводности.
